A lényeg: Az ASTM F1554 évfolyam 55 az észak-amerikai projektekben leggyakrabban meghatározott horgonycsavarok szerkezeti acéljaihoz és berendezések rögzítéséhez. 55 ksi minimális folyáshatárt biztosít, hegeszthető és képlékeny marad, és megbízhatóan teljesít a tűzihorganyzásnál, így ez az alapértelmezett választás az oszlop alaplemezeihez, a beágyazott rögzítéshez és az üzemi berendezések támasztékához.
Amikor egy szerkezeti rajz az "ASTM F1554 Gr 55" feliratot jelzi az alaplemez részletén, a vállalkozónak pontosan tudnia kell, hogy ez mit jelent a megrendelés előtt. A jelölés az acél horgonycsavarokra vonatkozó speciális szabványra utal, nem egy általános szerkezeti csavarra. Az anyagkövetelmények, a vizsgálati kötelezettségek és a bevonási lehetőségek megértése megakadályozza a beszerzési hibákat, a betonelhelyezési késéseket és a nem megfelelőségi jelentéseket a helyszínen.
Az ASTM F1554 a három folyáshatár-fokozatú acélból készült horgonycsavarok standard specifikációja: 36. évfolyam, 55. évfolyam és 105. évfolyam. A szabvány szabályozza a fejes horgonycsavarokat, a hajlított horgonycsavarokat és az egyik vagy mindkét végén menetes, 1/2 és 4 hüvelyk közötti átmérőjű egyenes rudakat.
A Grade 55 egy szén- vagy gyengén ötvözött acélminőség, amelynek minimális folyáshatára 55 000 psi. Akkor van kiválasztva, ha a szerkezet oldalirányú és borulási terhelése meghaladja a 36-os fokozat elviselhetőségét, de a csatlakozáshoz nincs szükség a 105-ös edzett-edzett szilárdságra. Az 55-ös fokozat gyakorlati előnye is van: hegeszthető és horganyozható a hőkezelt 105-ös anyaghoz szükséges különleges óvintézkedések nélkül.
Az F1554 szakítószilárdsági követelményei meghatározzák az egyes minőségi fokozatok átvételi határértékét. Az alábbi összehasonlítás összefoglalja azokat az értékeket, amelyek számítanak a szerkezeti tervezés és a beérkező ellenőrzés szempontjából.
Az értékek minimumok, kivéve a szakítószilárdságot, amely tartományként jelenik meg. Mindig erősítse meg az ASTM F1554 aktuális változata és a projektspecifikáció alapján.
A hozam- és szakítószámok határozzák meg a tervezést. A nyúlás és a terület csökkentése szabályozza a horgony hajlítási viselkedését az elhelyezés során, és a rugalmasságot, ha a csatlakozás túlfeszített. Az 55-ös fokozat 20% felett tartja a nyúlást, ezért is elfogadott a szeizmikusan ellenálló horgonykötéseknél, ahol utólagos deformációs képességre van szükség.
Az 55-ös osztály szénacélból készül, szabályozott kémiával. A határértékek célja, hogy az anyagot alakítható, hegeszthető és hideghajlítás vagy horganyzás során repedésmentesen tartsák. A jellemző hőelemzési határértékek közé tartozik a szén legfeljebb 0,30%, a mangán legfeljebb körülbelül 1,20%, a foszfor legfeljebb 0,040%, a kén pedig legfeljebb 0,050%. A pontos értékek a rúd átmérőjétől és az aktuális F1554 revíziótól függenek, így egy adott tételnél a beszállító malomvizsgálati jelentése a mérvadó forrás.
Melegítés és alakítás
A fejeket melegkovácsolással vagy hideg kovácsolással alakítják ki. A fejnek koncentrikusnak kell lennie, nem lehetnek repedések, átlapolások vagy varratok, amelyek gyengítenék a terhelési utat.
Állapot
Az 55-ös fokozat hengerelt vagy normalizált állapotban kerül forgalomba. Nem szükséges hűtés és temperálás, így a keménység kompatibilis a horganyozással és a terepi hegesztéssel.
Cérnagördülés
A szálakat jellemzően hőkezelés után hengereljük. A hengerelt menetek megtartják a kedvező maradó feszültséget a menetgyökénél, javítva a fáradásállóságot a ciklikusan terhelt csatlakozásokban.
Hajlítási teszt
A szabvány 90 fokos hideghajlítást ír elő a megfelelő méretekhez. A kanyar külső részén nem lehetnek repedések, így ellenőrizni kell a hajlékonyságot, mielőtt a csavart betonba ágyazzák.
A specifikációk ritkán hasonlítják össze a szakítószilárdság-hozam arányt (TS/YS) az F1554 típusok között, de ez felfedi, hogy egy horgony mekkora deformációt tud nyújtani az engedés után. Az 55-ös fokozat középkategóriás alapon körülbelül 1,55; A 36. évfolyam 1,61 közelében van; A 105-ös fokozat körülbelül 1,31-re esik. Az alábbi táblázat szemlélteti a különbséget.
A magasabb TS/YS arány nagyobb képlékeny deformációt jelent a törés előtt, ami javítja a terhelésmegosztást a horgonycsavarok csoportja között.
Az F1554 alatti horgonycsavarok egységes hüvelykes csavarmeneteket használnak. A tipikus konfiguráció a 2A osztályú UNC sorozat, amelynek menethossza minden átmérőnél követi a szabvány táblázatát. A nehéz hatlapfejek a szokásos választás a fejes csavarokhoz, és a J-típusú vagy L-típusú hajlított horgonyokat akkor kell megadni, amikor a csavar terhelést kap a beágyazott végén lévő kötés vagy horog révén.
Az 55-ös fokozatot rendszeresen ellátják tűzihorganyzással az ASTM A153 szerint, mivel a horganyréteg védi a csavar beágyazott részét nedves betonban és külső felületeken. A horganyzást beltéri alkalmazásokban használják, míg a mechanikus horganyzás alternatíva, ha a hidrogén ridegsége aggodalomra ad okot. Súlyos kémiai környezetekhez Dacromet és PTFE bevonatú rendszerek is rendelkezésre állnak, de az alapgeometriát és a menettűrést a bevonat vastagságához kell igazítani.
A cink, foszfát, Dacromet és más kezelések strukturált összehasonlításához lásd ezt felületkezelés kiválasztási útmutató .
Az 55-ös fokozatú horgonycsavarok szerkezeti acéloszlopokban, berendezések alapjaiban, zsákutca oszlopokban, jelzőtáblákban és gyalogos hidakban jelennek meg. Ezek mindegyikében a csavar a feszültséget és a nyírást a szerkezetről a betonalapzatba viszi át kötésen, csapágyon vagy végrögzítésen keresztül.
Épület- és szerkezeti acél – 55%
infrastruktúra – 20%
Ipari berendezések – 15%
Egyéb rögzítési pont – 10%
A részvényértékek a szerkezeti és ipari projektekben megfigyelt tipikus specifikációs mintákat jelzik; a tényleges mix régiónként és projekttípusonként változik.
Az építő- és szerkezeti acél dominál, mivel az oszlop alaplemezei minden merevített keretben oszloponként egy pár horgonycsavart igényelnek, és az 55-ös fokozat az alapértelmezett specifikáció a mérsékelt terhelési szintekhez. Az infrastrukturális alkalmazások általában nagyobb átmérőt és hosszabb beágyazási hosszt használnak, ezért előnyt jelent az a gyártó, aki menetes rudakat és horgonycsavarokat tud gyártani rúdkészletből.
Beszerzési hibák akkor történnek, ha a beszerzési megrendelés „F1554 Gr 55”-nél áll meg a gyártó által igényelt részletek nélkül. A teljes felirat tartalmazza az átmérőt, a menetsorozatot, a teljes hosszt, a menethosszt, a fej stílusát vagy hajlítási típusát, a bevonatot és a mennyiséget. A következő lépések védik a projektet:
1. lépés – Malomvizsgálati jelentés
Erősítse meg a hőelemzési és mechanikai vizsgálati adatokat a szállított fizikai anyaggal.
2. lépés – Vizsgálati tanúsítvány
A dokumentumnak tartalmaznia kell a hozamot, a szakítószilárdságot, a nyúlást, a terület csökkenését és a hajlítási vizsgálat eredményét.
3. lépés – Anyaminőség
Használjon megfelelő anyát, jellemzően ASTM A563 Grade DH vagy A194 Grade 2H, amely illeszkedik a csavar szilárdságához.
4. lépés – A bevonat tömege
Tűzihorganyzott csavarok esetén ellenőrizze az ASTM A153 szerinti átlagos bevonattömeget és a vastagságjelentést.
5. lépés – Jelölés
Minden csavaron fel kell tüntetni az F1554 által előírt gyártó azonosítót és minőségjelölést.
ASTM F1554 tűzihorganyzott szénacél horgonycsavarok Ezek a horgonycsavarok megfelelnek az F1554 osztályú jelöléseknek, és tűzihorganyzott korrózióállóságot biztosítanak, testreszabható méretekkel és dokumentált nyomon követhetőséggel a szerkezeti és berendezési rögzítési alkalmazásokhoz. Termék megtekintése → A szabványos oszlopalap és a felszerelés rögzítési részleteihez a tűzihorganyzott horgonycsavarok közvetlenül a rögzítőelem-gyártótól való beszerzése dokumentált nyomon követhetőség mellett időt takarít meg. Szokatlan átmérők, menethosszúságok vagy speciális fejkonfigurációk esetén egy OEM/ODM elrendezés lehetővé teszi a projektcsapat számára, hogy lebélyegzett rajzokat szállítson, és tételesen tesztelt alkatrészeket kapjon minden egyes fűtéshez kötött ellenőrzési jegyzőkönyvvel.
Miután a horgonycsavart betonba öntötték, a korrekciós lehetőségek korlátozottak. Az ellenőrzést két szakaszban kell elvégezni: a betonozás előtt és a csatlakozás terhelése után.
Az F1554 Gr 55 betartása nem papírmunka. A folyáshatár-szabályozás, a hajlítási hajlékonyság, a kémiai határértékek és az azonossági jelölés kombinációja az, ami a horgonycsavart kiszámíthatóvá teszi a tervezett terhelések mellett. Egy olyan gyártóval való együttműködés, amely minden termelési hőt dokumentál, a legközvetlenebb módja annak, hogy megvédje a projektet a sikertelen ellenőrzéstől.
M27*300 PTFE kék / Dacromet bevonatú ASTM A320 L7 teljesen menetes rudak
ASTM A194 B7 fekete nehéz hatlapfejű anyák
Rozsdamentes acél 304 sima nehéz hatlapú lekvár anyák
DIN934 M1 SS304 sima hatlapú anyák
DIN 571 sima hatlapfejű facsavarok
ST3,5*6,5 DIN7981 rozsdamentes acél 304 sima önmetsző csavarok
Elérhetőségi adatok
Cím
